اثر روش اختلاط لیگنین روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب آرد چوب- پلی پروپیلن
نویسندگان
چکیده
در این پژوهش اثر دو روش اختلاط لیگنین کرافت روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب آرد چوب- پلی پروپیلن مورد بررسی قرار گرفت. لیگنین کرافت مورد نیاز از لیکور سیاه با روش اسیدی استخراج و با نسبت های 2، 5 و 10 درصد (بر پایه وزن خشک آرد چوب) به دو روش فیزیکی و شیمیایی با آرد چوب مخلوط شد. از اختلاط آرد چوب تیمارشده با لیگنین و پلی پروپیلن در دو حالت بود و نبود سازگارکننده mapp صفحه های چوب- پلاستیک به روش پرس گرم ساخته شدند. سپس نمونه های آزمونی تهیه و ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مورد نظر در این تحقیق بر پایه استانداردهای مربوطه اندازه گیری شدند. نتایج نشان داد که افزودن لیگنین در ترکیب مواد مرکب در شرایط بود و نبود mapp در هر دو روش اختلاط باعث کاهش جذب آب این مواد شده است. همچنین در شرایط بود و نبود mapp با افزایش میزان لیگنین از 2 به 10 درصد مقاومت به ضربه در هر دو روش اختلاط فیزیکی و شیمیایی افزایش پیدا کرده است. در مورد مقاومت خمشی مواد مرکب تولید شده، نتایج بیانگر آن است که بدون بودن mapp تغییرات این مقاومت بسته به روش اختلاط متفاوت بوده است به گونه ای که در اثر اختلاط فیزیکی با افزایش میزان لیگنین این مقاومت کاهش و در اثر اختلاط شیمیایی، افزایش یافته است. به طور کلی تغییرات مقاومت خمشی در بود mapp نیز در هر دو روش اختلاط افزایشی بوده است. اما نکته جالب توجه اینکه بیشترین میزان مقاومت خمشی با استفاده از 5 درصد لیگنین، روش اختلاط فیزیکی و در بود mapp بدست آمده است.
منابع مشابه
اثر استفاده از لیگنین کرافت جزء جزء شده روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب آرد چوب-پلی پروپیلن
در این پژوهش اثر میزان لیگنین کرافت جزء جزء شده, درصد سازگارکننده(مالئیک انیدرید پلی پروپیلن) و درصد آرد چوب بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب آرد چوب-پلی پروپیلن مورد بررسی قرار گرفت. دو جزء لیگنین به دست آمده از مایع پخت سیاه حاصل از خمیرسازی کرافت (رسوب دهی شده در ph2 و ph4) در چهار سطح 0, 2, 5 و 10 درصد (بر مبنای وزن خشک آرد چوب), با آرد چوب خشک شده راش در سه سطح 60, 65 و 70 درصد مخلو...
15 صفحه اولاستفاده از لیگنین کرافت به روش اختلاط حلال در ترکیب ماده مرکب آرد چوب ـ پلی پروپیلن
در این پژوهش اثر افزودن لیگنین استخراج شده از لیکور سیاه به دست آمده از فرایند خمیرسازی کرافت برروی جذب آب کوتاه مدت و ویژگیهای مکانیکی ماده مرکب آرد چوب ـ پلی پروپیلن مورد بررسی قرارگرفت. لیگنین با نسبتهای 2، 5 و 10 درصد وزنی و به روش اختلاط حلال با آرد چوب راش مخلوط شد. مخلوط به دست آمده با پلی پروپیلن در دو حالت حضور و عدم حضور سازگار کننده (انیدرید مالئیک ـ پلی پروپیلن)، به وسیله دستگ...
متن کاملتاثیر تیمار گرمآبی آرد چوب بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب آرد چوب- پلی پروپیلن
چکیده در این پژوهش, اثر تیمار گرمآبی ذرات چوب و سازگار کننده انیدرید مالئیک پلی پروپیلن (mapp) بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب- پلاستیک مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور آرد چوب در رآکتور ویژه اصلاح چوب در دمای 150 درجه سانتی گراد و در سه مدت زمان ماندگاری 0, 30 و 60 دقیقه تیمار شد. سپس آرد چوب تیمار شده با نسبت آرد چوب به پلی پروپیلن (70%- 30% و 60%- 40%) با میزان 0 و 2% سازگار کن...
15 صفحه اولاثر سازگارکنندگی لیگنین کرافت در مواد مرکب چوب-پلی پروپیلن
در این پژوهش اثر سازگارکنندگی لیگنین کرافت روی ویژگی های فیزیکی (جذب آب و واکشیدگی ضخامت) و ویژگی های مکانیکی (مدول الاستیسیته, مقاومت خمشی و مقاومت به ضربه) مواد مرکب آرد چوب- پلی پروپیلن مورد بررسی قرار گرفت. لیگنین مورد استفاده از لیکور سیاه با روش اسیدی استخراج و با نسبت های 2، 5 و 10 درصد با آرد چوب خشک شده راش مخلوط شد. مخلوط حاصل با پلی پروپیلن در دو حالت حضور و عدم حضور سازگارکننده (انی...
15 صفحه اولاثر برخی مواد شیمیایی بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی چند سازه آردچوب-پلی پروپیلن
در این تحقیق تاثیر مواد شیمیایی مختلف بر خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه آرد چوب-پلی پروپیلن مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور نمونههای چند سازه (با نسبت آرد چوب به پلی پروپیلن 50 /50) با سطح مقطع mm210×70 با استفاده از اکسترودر دو مارپیچ ناهمسوگرد، در حضور و عدم حضور سازگار کننده ساخته شدند. سپس نمونهها به مدت یک هفته در مواد مختلف شیمیایی شامل اسید کلریدریک (10 درصد)، هیدروکسید سدیم (10 درصد) ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مجله صنایع چوب و کاغذ ایرانناشر: انجمن علوم و صنایع چوب و کاغذ ایران
ISSN 2008-9066
دوره 1
شماره 2 2014
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023